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一種潔凈風(fēng)淋室不銹鋼焊接處理一體化設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及不銹鋼焊接處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種潔凈風(fēng)淋室不銹鋼焊接處理一體化設(shè)備。

背景技術(shù)
潔凈風(fēng)淋室是進(jìn)入潔凈室所必需的通道，可以減少進(jìn)出潔凈室所帶來的污染問題，是一種通用性較強(qiáng)的局部凈化設(shè)備，安裝于潔凈室與非潔凈室之間，當(dāng)人與貨物要進(jìn)入潔凈區(qū)時需經(jīng)風(fēng)淋室吹淋，其吹出的潔凈空氣可去除人與貨物所攜帶的塵埃，能有效地阻斷或減少塵源進(jìn)入潔凈區(qū)，風(fēng)淋室的主體部分主要由四塊框體板構(gòu)成，風(fēng)淋室在組裝時需要用焊接設(shè)備將四塊框體板焊接在一起。
在對不銹鋼潔凈風(fēng)淋室進(jìn)行焊接時，一般是通過吊裝設(shè)備將兩塊鋼板對接在一起，從而將兩塊鋼板的對接處進(jìn)行焊接，但是在對鋼板進(jìn)行焊接時，需要將焊條抵在兩塊鋼板的對接處進(jìn)行焊接，一般吊裝設(shè)備容易出現(xiàn)晃動的現(xiàn)象，當(dāng)?shù)衷阡摪迳系牧膺^大時，會使兩塊鋼板之間對接處的距離發(fā)生變化，從而會使兩塊不銹鋼對接處出現(xiàn)下方緊密貼合上方開口過大的喇叭形狀的現(xiàn)象，從而影響對不銹鋼潔凈風(fēng)淋室的焊接，嚴(yán)重會使兩塊不銹鋼板報廢，從而造成材料的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種潔凈風(fēng)淋室不銹鋼焊接處理一體化設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：
本發(fā)明為一種潔凈風(fēng)淋室不銹鋼焊接處理一體化設(shè)備，包括主體和兩個支撐柱，兩個支撐柱均固定連接在主體頂部，兩個支撐柱頂部固定連接有托板，托板頂部遠(yuǎn)離支撐柱的一端固定連接有轉(zhuǎn)臺，轉(zhuǎn)臺外壁遠(yuǎn)離托板的一端固定連接有傳動電機(jī)，還包括：
定位機(jī)構(gòu)，定位機(jī)構(gòu)設(shè)置在轉(zhuǎn)臺頂部，定位機(jī)構(gòu)包括有定位板，定位板轉(zhuǎn)動連接在轉(zhuǎn)臺頂部，定位板外壁固定連接有兩個滑架；
控制機(jī)構(gòu)，控制機(jī)構(gòu)設(shè)置在定位板頂部，控制機(jī)構(gòu)包括有齒環(huán)架，齒環(huán)架轉(zhuǎn)動連接在定位板頂部，齒環(huán)架頂部開設(shè)有收縮槽；
轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)設(shè)置在收縮槽內(nèi)部，轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)包括有四個電推桿，四個電推桿均固定連接在收縮槽底部內(nèi)壁，電推桿輸出端固定連接有環(huán)形架，環(huán)形架外壁固定連接有四個延伸桿，四個延伸桿遠(yuǎn)離電推桿的一側(cè)分別固定連接有定位臺。
進(jìn)一步地，主體形狀為一百八十度扇形，兩個支撐柱分別分布在主體遠(yuǎn)離圓心處的兩角，托板形狀與主體相對應(yīng)設(shè)置，轉(zhuǎn)臺頂部開設(shè)有轉(zhuǎn)槽，主體頂部中心處固定連接有出氣口，出氣口與風(fēng)機(jī)輸出端相互連通，傳動電機(jī)輸出端固定連接有傳動齒輪。
進(jìn)一步地，定位機(jī)構(gòu)還包括通孔，通孔開設(shè)在定位板頂部中心處，通孔與出氣口相對應(yīng)設(shè)置，兩個滑架以定位板為中心對稱分布，滑架頂部遠(yuǎn)離定位板的一端開設(shè)有嵌合槽，定位板底部固定連接有圓環(huán)架，圓環(huán)架與轉(zhuǎn)槽內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接。
進(jìn)一步地，定位臺左側(cè)和右側(cè)內(nèi)壁均螺紋連接有夾持架，兩個夾持架以定位臺為中心對稱分布，四個電推桿以收縮槽為中心圓周陣列，環(huán)形架與收縮槽嵌合，四個延伸桿以環(huán)形架為中心圓周陣列，定位臺底部與嵌合槽內(nèi)壁嵌合。
進(jìn)一步地，滑架內(nèi)部設(shè)置有延長機(jī)構(gòu)，延長機(jī)構(gòu)包括有兩個延長推桿，兩個延長推桿均固定連接在托板頂部，延長推桿輸出端固定連接有連接塊，連接塊頂部固定連接有滑條，滑條與滑架內(nèi)部滑動連接，連接塊頂部遠(yuǎn)離滑條的一端固定連接有延伸固定架，延伸固定架與定位臺結(jié)構(gòu)相同，且延伸固定架上同樣設(shè)置有夾持架。
進(jìn)一步地，控制機(jī)構(gòu)還包括四個對應(yīng)槽，四個對應(yīng)槽均開設(shè)在齒環(huán)架頂部，四個對應(yīng)槽以齒環(huán)架為中心圓周陣列，延伸桿與對應(yīng)槽內(nèi)壁相嵌，齒環(huán)架外壁設(shè)置有若干個齒塊，且若干個齒塊與轉(zhuǎn)臺頂部的齒輪嚙合，延長機(jī)構(gòu)有兩個，兩個延長機(jī)構(gòu)分別與兩個滑架相對應(yīng)分布。
進(jìn)一步地，延伸固定架遠(yuǎn)離滑條的一側(cè)設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu)，支撐機(jī)構(gòu)包括有兩個支撐條，兩個支撐條分別固定連接在兩個延伸固定架遠(yuǎn)離滑條的一側(cè)，兩個支撐條頂部均固定連接有拉伸盒，兩個拉伸盒內(nèi)部滑動連接有三角架。
進(jìn)一步地，三角架底部設(shè)置有清理機(jī)構(gòu)，清理機(jī)構(gòu)包括有滑桿，滑桿滑動連接在三角架頂部，滑桿滑動貫穿三角架，滑桿頂部固定連接有連接板，連接板頂部貫穿開設(shè)有滑孔，且連接板頂部的滑孔內(nèi)壁滑動連接有活動桿。
進(jìn)一步地，活動桿位于連接板頂部的滑孔內(nèi)部的一處固定連接有擠壓彈簧，活動桿遠(yuǎn)離連接板的一端固定連接有內(nèi)角清理架，滑桿遠(yuǎn)離連接板的一端固定連接有彈性條，彈性條具有彈性，彈性條底部固定連接有外角清理架，外角清理架與內(nèi)角清理架相對應(yīng)配合使用，外角清理架底部設(shè)置有把手。
本發(fā)明具有以下有益效果：
(1)本發(fā)明將兩塊鋼板進(jìn)行焊接時，將鋼板放在兩個滑架上的定位臺和延伸固定架內(nèi)部，使兩塊鋼板的一邊相抵，并且使兩塊鋼板接觸的部分對應(yīng)在相抵的位置位于定位板頂部與通孔對應(yīng)的一處，從而便于對其進(jìn)行焊接，通過夾持架對定位臺內(nèi)部的鋼板進(jìn)行夾持固定，且在焊接時，通過延伸桿卡在對應(yīng)槽和定位臺嵌合在嵌合槽的內(nèi)部，可以使該裝置在進(jìn)行焊接時避免對鋼板夾持的位置發(fā)生晃動的現(xiàn)象，當(dāng)?shù)衷阡摪迳系牧膺^大時，避免兩塊鋼板之間對接處的距離發(fā)生變化使兩塊不銹鋼對接處出現(xiàn)下方緊密貼合、上方開口過大的喇叭形狀的現(xiàn)象，從而避免影響對不銹鋼潔凈風(fēng)淋室的焊接，避免使兩塊不銹鋼板因此報廢而造成材料的浪費(fèi)。
(2)本發(fā)明將定位在定位臺內(nèi)部的兩塊鋼板焊接完成后，可以直接通過電推桿帶動環(huán)形架及定位臺上的焊接完成的半成品上升，使定位臺和延伸桿脫離嵌合槽和對應(yīng)槽，再啟動傳動電機(jī)帶動輸出端的傳動齒輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而使環(huán)形架旋轉(zhuǎn)一百八十度，可以將預(yù)先安裝有鋼板的另外兩個定位臺移動到與滑架對應(yīng)的一處，且將焊接完成的半成品移動到另一邊，通過搬運(yùn)工人將其卸下，避免因為對不銹鋼板的拆卸及安裝而影響對其焊接的效率，提高了該裝置的實用性，最后兩個半成品形成三角形狀，使其可以立在地面，從而便于進(jìn)行最后的組裝焊接，當(dāng)鋼板的尺寸較長時，可以同步啟動兩個延長推桿帶動滑條在滑架內(nèi)部滑動，從而通過連接塊帶動延伸固定架向外擴(kuò)展，從而可以將尺寸過大的鋼板安裝在該裝置上進(jìn)行焊接，并且通過延伸固定架還可以對過長的鋼板進(jìn)行支撐，增加鋼板的支點，從而提高了兩塊鋼板在焊接時的穩(wěn)定性。
(3)本發(fā)明在焊接時，通過啟動風(fēng)機(jī)進(jìn)行吹風(fēng)，風(fēng)機(jī)輸出端的風(fēng)力經(jīng)過出氣口和通孔向上吹，從而可以在焊接時通過在焊縫處吹風(fēng)可以使焊縫快速冷卻提高焊縫的強(qiáng)度，同時降低焊焰的大小，從而降低因為高溫和氧氣的作用，使不銹鋼表面發(fā)生氧化形成焊接煙霧和氧化皮的可能性，從而避免不銹鋼外觀質(zhì)量下降而影響產(chǎn)品的美觀度和質(zhì)量，還可以將焊接時產(chǎn)生的焊煙向上吹動，避免其吸附在不銹鋼的表面，造成表面的污染，當(dāng)對延伸固定架進(jìn)行調(diào)節(jié)時，同步帶動支撐條和拉伸盒進(jìn)行拉伸調(diào)節(jié)，使三角架在拉伸盒內(nèi)部進(jìn)行滑動，從而使清理機(jī)構(gòu)保持在固定的位置，在焊接完成后，可以通過手動控制滑桿在三角架內(nèi)部進(jìn)行上下滑動，從而帶動內(nèi)角清理架和外角清理架在兩個鋼板的焊縫處進(jìn)行上下滑動，對直角焊縫處進(jìn)行清理，避免焊塵和氧化皮吸附在不銹鋼上，提高了該裝置的實用性。
當(dāng)然，實施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點。

附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明整體爆炸圖；
圖3為本發(fā)明主體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明定位機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明定位機(jī)構(gòu)底部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為本發(fā)明轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7為本發(fā)明清理機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8為圖7中A處放大圖。
附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下：
圖中：1、主體；101、風(fēng)機(jī)；102、支撐柱；103、托板；104、轉(zhuǎn)臺；105、轉(zhuǎn)槽；106、出氣口；107、傳動電機(jī)；2、定位機(jī)構(gòu)；201、定位板；202、通孔；203、滑架；204、嵌合槽；205、圓環(huán)架；3、轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)；301、電推桿；302、環(huán)形架；303、延伸桿；304、定位臺；305、夾持架；4、延長機(jī)構(gòu)；401、延長推桿；402、連接塊；403、滑條；404、延伸固定架；5、控制機(jī)構(gòu)；501、齒環(huán)架；502、收縮槽；503、對應(yīng)槽；6、支撐機(jī)構(gòu)；601、支撐條；602、拉伸盒；603、三角架；7、清理機(jī)構(gòu)；701、滑桿；702、連接板；703、活動桿；704、擠壓彈簧；705、外角清理架；706、內(nèi)角清理架；707、彈性條。

具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
實施例1
請參閱圖1-圖8所示，本發(fā)明為一種潔凈風(fēng)淋室不銹鋼焊接處理一體化設(shè)備，包括主體1和兩個支撐柱102，兩個支撐柱102均固定連接在主體1頂部，兩個支撐柱102頂部固定連接有托板103，托板103頂部遠(yuǎn)離支撐柱102的一端固定連接有轉(zhuǎn)臺104，轉(zhuǎn)臺104外壁遠(yuǎn)離托板103的一端固定連接有傳動電機(jī)107，還包括：
定位機(jī)構(gòu)2，定位機(jī)構(gòu)2設(shè)置在轉(zhuǎn)臺104頂部，定位機(jī)構(gòu)2包括有定位板201，定位板201轉(zhuǎn)動連接在轉(zhuǎn)臺104頂部，定位板201外壁固定連接有兩個滑架203，定位機(jī)構(gòu)2還包括通孔202，通孔202開設(shè)在定位板201頂部中心處，通孔202與出氣口106相對應(yīng)設(shè)置，兩個滑架203以定位板201為中心對稱分布，滑架203頂部遠(yuǎn)離定位板201的一端開設(shè)有嵌合槽204，定位板201底部固定連接有圓環(huán)架205，圓環(huán)架205與轉(zhuǎn)槽105內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，將鋼板放在兩個滑架203上的定位臺304和延伸固定架404內(nèi)部，使兩塊鋼板的一邊相抵，并且使兩塊鋼板接觸的部分對應(yīng)在相抵的位置位于定位板201頂部與通孔202對應(yīng)的一處，從而便于對其進(jìn)行焊接；
控制機(jī)構(gòu)5，控制機(jī)構(gòu)5設(shè)置在定位板201頂部，控制機(jī)構(gòu)5包括有齒環(huán)架501，齒環(huán)架501轉(zhuǎn)動連接在定位板201頂部，齒環(huán)架501頂部開設(shè)有收縮槽502，控制機(jī)構(gòu)5還包括四個對應(yīng)槽503，四個對應(yīng)槽503均開設(shè)在齒環(huán)架501頂部，四個對應(yīng)槽503以齒環(huán)架501為中心圓周陣列，延伸桿303與對應(yīng)槽503內(nèi)壁相嵌，齒環(huán)架501外壁設(shè)置有若干個齒塊，且若干個齒塊與轉(zhuǎn)臺104頂部的齒輪嚙合，延長機(jī)構(gòu)4有兩個，兩個延長機(jī)構(gòu)4分別與兩個滑架203相對應(yīng)分布；
轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)3，轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)3設(shè)置在收縮槽502內(nèi)部，轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)3包括有四個電推桿301，四個電推桿301均固定連接在收縮槽502底部內(nèi)壁，電推桿301輸出端固定連接有環(huán)形架302，環(huán)形架302外壁固定連接有四個延伸桿303，四個延伸桿303遠(yuǎn)離電推桿301的一側(cè)分別固定連接有定位臺304，定位臺304左側(cè)和右側(cè)內(nèi)壁均螺紋連接有夾持架305，兩個夾持架305以定位臺304為中心對稱分布，四個電推桿301以收縮槽502為中心圓周陣列，環(huán)形架302與收縮槽502嵌合，四個延伸桿303以環(huán)形架302為中心圓周陣列，定位臺304底部與嵌合槽204內(nèi)壁嵌合，通過夾持架305對定位臺304內(nèi)部的鋼板進(jìn)行夾持固定，且在焊接時，通過延伸桿303卡在對應(yīng)槽503和定位臺304嵌合在嵌合槽204的內(nèi)部，可以使該裝置在進(jìn)行焊接時避免對鋼板夾持的位置發(fā)生晃動的現(xiàn)象；
主體1形狀為九十度扇形，兩個支撐柱102分別分布在主體1遠(yuǎn)離圓心處的兩角，托板103形狀與主體1相對應(yīng)設(shè)置，轉(zhuǎn)臺104頂部開設(shè)有轉(zhuǎn)槽105，主體1頂部中心處固定連接有出氣口106，出氣口106與風(fēng)機(jī)101輸出端相互連通，傳動電機(jī)107輸出端固定連接有傳動齒輪，啟動傳動電機(jī)107帶動輸出端的傳動齒輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而使環(huán)形架302旋轉(zhuǎn)一百八十度，通過啟動風(fēng)機(jī)101進(jìn)行吹風(fēng)，風(fēng)機(jī)101輸出端的風(fēng)力經(jīng)過出氣口106和通孔202向上吹，從而可以在焊接時通過在焊縫處吹風(fēng)可以使焊縫快速冷卻提高焊縫的強(qiáng)度，同時降低焊焰的大小；
滑架203內(nèi)部設(shè)置有延長機(jī)構(gòu)4，延長機(jī)構(gòu)4包括有兩個延長推桿401，兩個延長推桿401均固定連接在托板103頂部，延長推桿401輸出端固定連接有連接塊402，連接塊402頂部固定連接有滑條403，滑條403與滑架203內(nèi)部滑動連接，連接塊402頂部遠(yuǎn)離滑條403的一端固定連接有延伸固定架404，延伸固定架404與定位臺304結(jié)構(gòu)相同，且延伸固定架404上同樣設(shè)置有夾持架305，可以同步啟動兩個延長推桿401帶動滑條403在滑架203內(nèi)部滑動，從而通過連接塊402帶動延伸固定架404向外擴(kuò)展，從而可以將尺寸過大的鋼板安裝在該裝置上進(jìn)行焊接，并且通過延伸固定架404還可以對過長的鋼板進(jìn)行支撐。
使用時，將兩塊鋼板進(jìn)行焊接時，將鋼板放在兩個滑架203上的定位臺304和延伸固定架404內(nèi)部，使兩塊鋼板的一邊相抵，并且使兩塊鋼板接觸的部分對應(yīng)在相抵的位置位于定位板201頂部與通孔202對應(yīng)的一處，從而便于對其進(jìn)行焊接，通過夾持架305對定位臺304內(nèi)部的鋼板進(jìn)行夾持固定，且在焊接時，通過延伸桿303卡在對應(yīng)槽503和定位臺304嵌合在嵌合槽204的內(nèi)部，可以使該裝置在進(jìn)行焊接時避免對鋼板夾持的位置發(fā)生晃動的現(xiàn)象，將定位在定位臺304內(nèi)部的兩塊鋼板焊接完成后，可以直接通過電推桿301帶動環(huán)形架302及定位臺304上的焊接完成的半成品上升，使定位臺304和延伸桿303脫離嵌合槽204和對應(yīng)槽503，再啟動傳動電機(jī)107帶動輸出端的傳動齒輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而使環(huán)形架302旋轉(zhuǎn)一百八十度，可以將預(yù)先安裝有鋼板的另外兩個定位臺304移動到與滑架203對應(yīng)的一處，且將焊接完成的半成品移動到另一邊，通過搬運(yùn)工人將其卸下，避免因為對不銹鋼板的拆卸及安裝而影響對其焊接的效率，最后兩個半成品形成三角形狀，使其可以立在地面，從而便于進(jìn)行最后的組裝焊接，當(dāng)鋼板的尺寸較長時，可以同步啟動兩個延長推桿401帶動滑條403在滑架203內(nèi)部滑動，從而通過連接塊402帶動延伸固定架404向外擴(kuò)展，從而可以將尺寸過大的鋼板安裝在該裝置上進(jìn)行焊接，并且通過延伸固定架404還可以對過長的鋼板進(jìn)行支撐。
實施例2
請參閱圖1-圖8所示，延伸固定架404遠(yuǎn)離滑條403的一側(cè)設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu)6，支撐機(jī)構(gòu)6包括有兩個支撐條601，兩個支撐條601分別固定連接在兩個延伸固定架404遠(yuǎn)離滑條403的一側(cè)，兩個支撐條601頂部均固定連接有拉伸盒602，兩個拉伸盒602內(nèi)部滑動連接有三角架603，當(dāng)對延伸固定架404進(jìn)行調(diào)節(jié)時，同步帶動支撐條601和拉伸盒602進(jìn)行拉伸調(diào)節(jié)，使三角架603在拉伸盒602內(nèi)部進(jìn)行滑動，從而使清理機(jī)構(gòu)7保持在固定的位置；
三角架603底部設(shè)置有清理機(jī)構(gòu)7，清理機(jī)構(gòu)7包括有滑桿701，滑桿701滑動連接在三角架603頂部，滑桿701滑動貫穿三角架603，滑桿701頂部固定連接有連接板702，連接板702頂部貫穿開設(shè)有滑孔，且連接板702頂部的滑孔內(nèi)壁滑動連接有活動桿703，活動桿703位于連接板702頂部的滑孔內(nèi)部的一處固定連接有擠壓彈簧704，活動桿703遠(yuǎn)離連接板702的一端固定連接有內(nèi)角清理架706，滑桿701遠(yuǎn)離連接板702的一端固定連接有彈性條707，彈性條707具有彈性，彈性條707底部固定連接有外角清理架705，外角清理架705與內(nèi)角清理架706相對應(yīng)配合使用，外角清理架705底部設(shè)置有把手，通過手動控制滑桿701在三角架603內(nèi)部進(jìn)行上下滑動，從而帶動內(nèi)角清理架706和外角清理架705在兩個鋼板的焊縫處進(jìn)行上下滑動，對直角焊縫處進(jìn)行清理。
使用時，在焊接時，通過啟動風(fēng)機(jī)101進(jìn)行吹風(fēng)，風(fēng)機(jī)101輸出端的風(fēng)力經(jīng)過出氣口106和通孔202向上吹，從而可以在焊接時通過在焊縫處吹風(fēng)可以使焊縫快速冷卻提高焊縫的強(qiáng)度，同時降低焊焰的大小，從而降低因為高溫和氧氣的作用，使不銹鋼表面發(fā)生氧化形成焊接煙霧和氧化皮的可能性，從而避免不銹鋼外觀質(zhì)量下降而影響產(chǎn)品的美觀度和質(zhì)量，還可以將焊接時產(chǎn)生的焊煙向上吹動，避免其吸附在不銹鋼的表面，造成表面的污染，當(dāng)對延伸固定架404進(jìn)行調(diào)節(jié)時，同步帶動支撐條601和拉伸盒602進(jìn)行拉伸調(diào)節(jié)，使三角架603在拉伸盒602內(nèi)部進(jìn)行滑動，從而使清理機(jī)構(gòu)7保持在固定的位置，在焊接完成后，可以通過手動控制滑桿701在三角架603內(nèi)部進(jìn)行上下滑動，從而帶動內(nèi)角清理架706和外角清理架705在兩個鋼板的焊縫處進(jìn)行上下滑動，對直角焊縫處進(jìn)行清理，避免焊塵和氧化皮吸附在不銹鋼上。
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